«Цифра» начинает работать

На прошедшей 6 - 7 февраля в Москве международной конференции «Где маржа-2020» самой, пожалуй, интересной сессией из восьми проведенных была посвященная практике цифровизации и применения точного земледелия в нескольких крупных агрохолдингах. Причем в каждом случае об этом рассказывали двое – представитель компании-провайдера цифровой технологии и один из руководителей производственного предприятия. Они привели немало примеров того, что «цифра» в сельхозпроизводстве приживается, становится обязательным элементом работы на земле.

«ДЖОН ДИР» – «ЭКОНИВА»

Нечасто крупнейший производитель сельхозтехники занимается еще и «цифрой», но именно так повела себя компания «Джон Дир», где еще около 20 лет назад стали создавать компьютерные программы для беспилотного управления техникой. Затем занялись дифференцированным внесением удобрений и почвообработкой, а сейчас предлагают цифровые системы для принятия агрономических решений с многофакторным анализом множества данных. В такой системе вся информация с сельхозмашин и агрегатов передается через облако по беспроводной связи в Центр операций (ЦО). Это облако бесплатное для всех производителей ИТ-решений. Мониторинг техники ведется по многим параметрам, точно документируются все рабочие операции, границы полей и др. Применяются различные инструменты агрономического анализа, есть возможности удаленной диагностики машин, а также подключения техники разных производителей с другими системами телематики.

На полях «ЭкоНивы» для оптимальной организации данных также используют созданный вместе с белгородской фирмой «ЦПС» продукт «Аг-Дата Интегратор». Данные с мониторов на технике через ЦО поступают в учетные записи 1С на платформе направления. Кстати, связь возможна и в обратном направлении – для отправления на технику заданий с ЦО.

Как рассказал первый заместитель гендиректора ООО «Эконива-Техника» Бьорне Дрехслер, они пытаются найти маржу прежде всего путем более грамотного дифференцированного внесения удобрений (ДУ) и ведения сева (ДС). Ожидают, что так удобрения будут использоваться лучше на 10 - 15 % (за счет экономии туков либо повышения урожая), а при ДС маржа составит 5 - 10 %. Откуда она возьмется? За счет комплексного анализа огромного массива данных на центральном сервере создают карты-предписания, на основе которых ведут посев и внесение удобрений, уход за посевами, уборку урожая, и затем разрабатывают карты потенциала урожайности по каждому полю и участку. Эти уже собственные карты используют при ДУ, и урожайность озимой пшеницы по вариантам внесения может колебаться от 30 до 80 ц/га.

Вот где кроется маржа! Для более точного ДУ в «ЭкоНиве» применяют не только индекс NDVI, но и дополнительно пять спектров индекса со спутника плюс свою модель урожайности. Прогноз урожайности озимой пшеницы коррелирует с реально полученной примерно на 70 %, это довольно высокий показатель.

В опыте «ЭкоНивы» в 2019 году на 2 тыс. га прибавка урожая озимой пшеницы за счет ДУ составила в среднем 4,3 % (на контроле 57,3, в опыте – 59,8 ц/га), но здесь еще есть резервы, маржу можно как минимум удвоить. А в другом опыте на кукурузе на силос при совместном применении ДС и ДУ удалось при снижении дозы азота увеличить урожай со 109 до 114 ц/га, а эффективность использования средств при этом – на 57,7 %. Вот это уже результат! «Наша модель работает достаточно надежно, мы получили инструмент повышения урожаев и одновременного снижения затрат», – резюмировал Б. Дрехслер. 

«АГРОСИГНАЛ» – «РУБЕЖ»

Наверное, самый большой опыт работы по цифровизации накоплен в компании «Агросигнал» (г. Саратов). Во всяком случае, их стаж сотрудничества с агрохолдингом «Рубеж», возделывающим 120 тыс. га, вызывает уважение – шесть лет. Сразу интересно – а каков результат? Руководитель отдела мониторинга «Рубежа» Василий Нечепурнов ответил: «В среднем рентабельность всего сельхозпроизводства у нас выросла на 20 %».

По словам коммерческого директора «Агросигнала» Екатерины Чередниченко, в их системе главное – полный автоматический учет и накопление полномасштабных данных по всем передвижениям урожая и товарно-материальных ценностей (ТМЦ), и потом только автоопределение других показателей – урожайности, рентабельности, затрат и др. Расчет зарплаты механизаторов, водителей и др. тоже автоматический, все сразу фиксируется в программе 1С без ручной корректировки. Все затраты на 1 га считаются только на основе этих автоматически собранных данных.

Так сразу же решается множество проблем, и прежде всего всем знакомая, которая нигде не решена, – это «потери», возникающие при движении зерна от поля до весовой, а также при использовании ГСМ и ТМЦ. Но если просто свести все склады в одну систему, установить на каждой единице техники датчики, оборудовать многочисленные точки контроля (чем больше, тем лучше), то этих потерь, оказывается, можно избежать. Е. Чередниченко отметила, что они стараются выстроить все так, чтобы внедрение системы шло как бы само собой, автоматически. И не жалеют сил, чтобы больше учить людей, простых исполнителей в хозяйствах.

В. Нечепурнов рассказал, как у них шло внедрение: «Поначалу нам никуда было не деться от того, что «цифра» работает как «жандарм», надсмотрщик, который контролирует расход ГСМ, целевое использование транспортных средств, транспортировку зерна… Конечно, со стороны механизаторов было «отторжение». Ну а на втором этапе мы пошли на то, что привязали зарплату механизаторов к этим датчикам контроля и поставили ее в полную зависимость от выработки, и механизаторы четко увидели это. И что же? Раньше при 12-часовой смене реально механизаторы работали не более 5 - 6 ч, а теперь – 8 - 9 ч. Появилось рвение в работе, они стали больше зарабатывать. Возникла даже другая проблема – как беречь технику. Мы поставили бригадирам, инженерам задачу строже контролировать ее использование, чтобы мужики не просто работали по 9 ч, но и из них 2 ч в день уделяли обслуживанию своих машин. Парадоксально, но теперь у нас техника стала более исправной, хотя используется интенсивнее. Так что механизаторы «подружились с цифрой», они видят, что система им помогает больше зарабатывать. И подобных положительных моментов от цифровизации много. Без нее мы бы не смогли управляться с такими большими площадями, быстро принимать решения, перебрасывать большие отряды техники, не допускать ее простоев…».

«ГЕОМИР» – «СТЕПЬ»

У этих компаний своя довольно интересная история сотрудничества на цифровом поле. АО «Геомир» было создано в 2002 году коллективом профессионалов в области космических технологий, управления полетами космических аппаратов, от которых компания постепенно стала переходить на другие сферы производственного бизнеса, в том числе и на сельское хозяйство. В последние годы здесь по заказам создают высокоточные многослойные электронные карты сельхозугодий. Ну а агрохолдинг «Степь» называют одной из самых быстрорастущих компаний в российском АПК, его земельный банк превышает 400 тыс. га в южных регионах.

Как рассказал исполнительный директор «Геомира» Илья Воронков, для работы с сельхозпредприятиями на базе космокарт они разработали облачный сервис «История поля», который создает возможности цифрового решения практически всех проблем в растениеводстве. На основе накапливаемых данных можно вести планирование севооборота, разрабатывать технологические карты на каждое поле, вести расчет потребности в технике и ТМЦ, спутниковый мониторинг посевов и при этом выявлять неоднородности на полях и выяснять их причины и т. д. В системе также есть блоки финансов, мониторинга техники, тревог и оповещений, модуль ГИС с геопривязкой данных с полей и т. д. Вся эта информация всегда находится в одном месте и доступна руководителям производства. Отметим, что здесь также есть модуль электронного журнала агронома с возможностью электронной аналитики и автоматизации принятия агрономических решений.

«Наш холдинг постоянно присоединяет новые земли и предприятия, – отметил руководитель проекта по ИТ компании «Степь» Андрей Семеренко, – Поэтому, чтобы привести данные по растущему парку техники «к единому знаменателю», мы приняли решение формировать учетные листы каждой машины по данным телеметрии и вводить в сервис «История поля». В нем уже каждая машина начинает передавать свои данные и получать задания от агронома. Так что каждый механизатор, садясь утром за рычаги трактора, уже видит на мониторе свое задание на день – какой агрегат использовать, на каком поле что делать и т. д.

Да, у нас в облаке формируется множество отчетов отовсюду (о расходе ресурсов, выполняемых операциях, загруженности техники…), мы их даже иногда урезаем. Но учетчикам нравится пользоваться нашей системой – повышается точность, скорость работы, ничего не пропускается. Есть особый блок системы – расширенный мониторинг параметров работы техники. С ним агроном, находясь за много километров от конкретного поля, может проверить заглубление орудий при обработке почвы, норму высева семян, норму внесения удобрений, движение урожая при уборке… Сотрудники «Геомира» создали программу, которая анализирует спутниковые снимки полей и автоматически выявляет неоднородности, подсказывает, какие поля надо поскорее посетить и уточнить, что там произошло. Для такого скаутинга также разработано мобильное приложение для агрономов, они на смартфонах могут загружать данные по скаутингу полей и сами оценивать возникающие проблемы. А мы в «Степи» в помощь агрономам еще создали группу с беспилотниками, которые выполняют этот скаутинг, делают съемку проблемных участков».

И. Воронков и А. Семеренко не привели цифр роста рентабельности производства в «Степи», но подробно объяснили, что принесло внедрение сервиса «История поля» и установление точного учета и контроля. Прежде всего, это сокращение фонда оплаты труда, снижение уровня махинаций с ТМЦ (ГСМ, удобрения, ХСЗР и др.). Очень важно и то, что повысилась эффективность использования земельного фонда за счет постоянного контроля за границами полей и их сравнения с кадастровыми границами – сейчас это делается буквально «в два - три клика». Выросла урожайность всех культур за счет того, что проблемы на полях решаются намного оперативнее. Повысилась точность и своевременность закупок техники за счет более четкого планирования. И так далее.

«РОСТСЕЛЬМАШ» – «ПРОДИМЕКС»

Коммерческий директор ГК «Ростсельмаш» Алексей Швейцов и заместитель гендиректора ООО «Продимекс» Максим Николаев рассказали, как разработанная машиностроителями система агроменеджмента работает на предприятиях крупнейшего в стране агрохолдинга с земельным банком более 800 тыс. га в восьми регионах РФ.

А. Швейцов представил комплекс инновационных программных продуктов «РСМ», прежде всего «Агротроник», который позволяет вести удаленный мониторинг и управление параметрами техники, картировать урожайность полей и многое другое. Эта система отслеживает более 100 показателей и, видимо, больше ориентирована на инженера, оператора, но позволяет также значительно повысить эффективность труда агрономов, в частности, по контролю за технологическими процессами на полях. М. Николаев отметил, что система помогла им организовать эффективную работу техники, обеспечить хорошую сохранность урожая на всех этапах работы с посевами, а также контроль за расходом ГСМ. Все это уже гарантирует солидную маржу.

В целом, выступления на этой сессии показали, что уже во многих российских хозяйствах «почувствовали вкус» к применению цифровых программных продуктов в земледелии, научились с их помощью искать и находить маржу порой в самых неожиданных местах. В нескольких выступлениях прозвучал призыв к разработчикам предусматривать возможности «состыковки» программных продуктов от разных разработчиков. Как это уже делают в «Джон Дире», планируют делать на «Ростсельмаше» и др. От объединения усилий никуда не уйти.

Виктор ПИНЕГИН

Опубликовано в номере 4 за 2020 год

Перепечатка и копирование материалов на электронные ресурсы только с письменного разрешения редакции и с указанием первоисточника.